東莞注塑廠家產品氣紋處理方法與PET模具度控制要點

2023/4/7 From：東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點擊次數：

東莞雙色注塑加工廠家只要將產品制造質量控制好，企業的生存發展就不會出問題，客戶滿意是東莞注塑廠家永遠努力的方向。在實際注塑生產中，經常會遇到各種問題，工程師必須有足夠的經驗來應對，才能讓產品穩定的生產。

今天我們以實際案例來分享兩類產品的注塑中出現的品質問題與解決方法。

雙色注塑加工產品氣紋也叫舌紋，是由于它這個近焦點太小了，射膠速度過快的話，那么這個氣紋就更容易產生，所以一定要用慢速進膠，它就不會形成一條一條的蛇紋形狀。其實也可以把進膠點口位加大一點，但是有些產品進膠口太大了，會影響外觀，很多東莞雙色注塑工程師都知道，首段打水口，二段調劑為用慢速，但是就是卡不到正確的位置，一個氣紋產品調一兩個小時都調不好就是這個原因了。

PET模具水路和模具溫度控制要點。

在東莞注塑廠家生產中均勻通暢的水路，模溫保持在25度左右，是順利生產通透型注塑產品的重要保障。這個產品正對膠口的凍膜冷卻效果不佳，開模時整個料把溫度過高，出現料把拉伸拉斷的問題和局部嚴重發白的現象，這是典型的熱流道冷卻效果不佳導致的膠口發白。像這種收納盒設計時一定要注意壁厚均勻，尤其是這樣的角落結構復雜，如果壁比較厚，會使膜溫較高，產品不易冷卻造成局部發白。

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